W obecnych czasach w większości budynków przetwórczych czy zakładów produkcyjnych niezbędne są wysokiej jakości elastyczne elementy do transportu wszelakich substancji. Wykorzystuje się je do przesyłania różnorodnych płynów zarówno gazowych, jak i stałych. Niezwykle ważne jest to, aby były odpowiednio elastyczne, dzięki czemu można je z łatwością podłączyć do ruchomych elementów działających na produkcji maszyn. Bezpieczeństwo użytkowania, a także niezawodność gwarantują dobrze dopasowane węże przemysłowe.

Dlaczego wąż przemysłowy musi być wysokiej jakości?

Przewody przemysłowe każdego dnia mogą być narażone na różnego rodzaju szkodliwe czynniki zewnętrzne. Chodzi głównie o uszkodzenia mechaniczne, ale także drgania. Ponadto muszą wykazywać odporność na substancje, które nimi transportowane. W wielu przypadkach są to niebezpieczne związki chemiczne.

Dobre węże przemysłowe niewrażliwe są także na zmienne temperatury czy ciśnienia, pod jakimi bardzo często jest substancja, która przepływa przez rury. Producenci umieszczają dokładne informacje, opisy i parametry dotyczące konkretnych rodzajów, dzięki czemu klient uzyskuje najważniejsze informacje, takie jak materiał wykonania, zakres temperatur, wysokość ciśnienia itd., aby wybrać zgodnie z przeznaczeniem.

Na jakie rodzaje dzieli się wąż przemysłowy?

Na rynku znajdziemy różne rodzaje węży przemysłowych. Głównie dzielimy je pod względem przeznaczenia na:

• chemoodporne - pozwalają transportować agresywne substancje gazowe stałe i ciekłe. Wykonane zostały z wytrzymałych, powlekanych tkanin poliestrowych albo polietylenu. Dodatkowo wzmocnione spiralą z drutu stalowego,
• antystatyczne - znajdują zastosowanie w różnych dziedzina przemysłu, ale najbardziej w branży tekstylnej oraz papierniczej, a także górnictwie. Największą zaletą jest proces przesyłu surowców, podczas którego ładunki elektryczne nie mają tendencji do pojawiania się,
• trudnościeralne - doskonałe do transportowania materiału ściernego, kamieni, szkła czy substancji mechanicznych. Wykorzystywane są najczęściej podczas remontów oraz na wszelkiego rodzaju pracach budowlanych. Korzystają z nich także stocznie i zakłady chemiczne. Wykonuje się je z wysokiej jakości poliuretanu poliestrowego o mocnej klasie ścieralności,
• węże dla przemysłu do wentylacji i wyciągu dymów spawalniczych oraz klimatyzacji powietrza - wykonane zostały z materiału, który przystosowany jest do pracy w wysokich temperaturach. Pozwalają skutecznie odprowadzać opary chemiczne, gazy czy gorące powietrze. Znajdują zastosowanie w instalacjach wentylacyjnych oraz przemysłowych.

Jak wybrać odpowiedni przewód przemysłowy?

Na początek należy dokładnie zastanowić się, do czego będzie wykorzystywany głównie przewód przemysłowy. Wiele węży jest wielofunkcyjnych, ale niektóre z nich mają specjalistyczne zastosowanie. Istotne jest to, aby wziąć pod uwagę parametry techniczne, które podane są w opisie przez producenta.

Wybór odpowiedniego modelu należy porównać pod względem wrażliwości na różne substancje oraz na ciśnienie i temperatury. Wąż przemysłowy musi być wykonany z odpowiedniej jakości materiałów spełniających bezpieczeństwo transportowania konkretnego rodzaju substancji. Na koniec dopiero szukamy odpowiedniej średnicy węża oraz porównujemy ceny różnych producentów.

Jakie zalety ma wąż tłoczny?

Każdy wąż tłoczny musi być idealnie szczelny i niezwykle wytrzymały na rozrywanie, ponieważ jego zadaniem jest wytrzymanie bardzo wysokiego ciśnienia podczas tłoczenia wody. Jest to podstawowy asortyment straży pożarnej, dzięki któremu można szybko przekazać wodę z pompy na miejsce pożaru. Charakteryzuje się wieloma unikalnymi cechami, usprawniającymi korzystanie podczas nagłej akcji.
Węże tłoczne wykonuje się z elastycznego i lekkiego materiału, który jest gładki i ma sprężystą wkładkę wewnętrzną z PCV. Oplot wykonany został z jedwabiu poliestrowego, co powoduje, że przewód jest odporny na działanie nawet w niekorzystnych warunkach atmosferycznych. Ponadto wykorzystuje się takie węże do odprowadzania wody z pomp głębinowych czy zbiorników wodnych. Jeszcze inną cenną zaletą jest możliwość łączenia na duże odległości przy pomocy szybkozłączy.